企业资讯

实时掌握气动应用专业信息

赣工机械-电机的常见故障是什么,如何解决?

来源:赣工机械 发布日期:2022-08-18

这一次,我们总结了电机的常见问题以及如何采取对策和维护!

 

目录
1. 振动不良
2. 噪音和噪音
3. 刷子磨损快
4. 电机发热
5. 旋转不均匀性大
6. 高旋转
7. 旋转缓慢
8. 电机不旋转

 

电机的常见故障主要有以下类型:

1. 振动不良

2. 噪音和噪音

3. 刷子磨损快

4. 电机发热

5. 旋转不均匀性大

6. 高旋转

7. 旋转缓慢

8. 电机不旋转

此外,每个故障的原因和措施如下图所示。

 

麻烦要因对策
振动不良控制器故障控制器重新校准控制器重新调整和更换
轴承(轴承)不良轴承(轴承)的劣化磨损引起的晃晃更换轴承
轴承(轴承)发生损伤等异常更换轴承
支架壳体不良轴承嵌合部的磨损套管加工维修(衬套加工、喷涂)
更换支架
转子平衡不良不平衡平衡调整
转子轴不良轴承配合部磨损轴加工维修(喷涂)
轴更换(可更换※需确认)
有噪音和噪音刷子和换向器故障刷子材料选择错误更换刷子材料
整流器粗损整流器切割
轴承(轴承)不良轴承(轴承)
烘烤
更换轴承
球表面划痕更换轴承
润滑不良更换轴承
电机内部发出噪音转子和定子之间的异物污染拆卸清洁
振动大偏心不良重新开始
电机安装不完整安装状态检查
刷子摩擦快整流不良振动大消除振动原因
线圈断线·雷亚短路电机更换和线圈更换维修
过载负载审查
冷却不足冷却风扇探头,清洁通风
整流器粗损整流器切割
保持器弹簧压力差弹簧压力确认、调整
刷子材料不当多个制造商更改为同一制造商
使用条款不当更改为适合您的条件的材料
电机发热冷却不良环境温度高环境温度控制,更改为适合环境温度的电机
灰尘和灰尘沉积在电机风扇上电机外部清洁
过电流刷子接触不良刷子检查、滑动调整
线圈断线·雷亚短路电机更换和线圈更换维修
轴承(轴承)推力肥大化推力重新调整
轴承(轴承)不良更换轴承
过载减少负载
旋转不均大电流变化线圈断线·雷亚短路电机更换
轴承(轴承)不良更换轴承
负载变化负载检查
控制器故障重新校准和更换控制器
高旋转电压差、频率差输出电压差诊断电压
控制器故障控制器重新调整和更换
旋转缓慢电机线圈异常线圈断线·雷亚短路电机更换
集电装置(2次侧)异常接触不良、装置不良检查、维修和更换刷架周围的部件
过电流电机转矩小电机重新选择和更换
电压差、频率差输出电压差诊断电压
控制器故障重新校准和更换控制器
负载大轴承(轴承)不良更换轴承
过载电机容量变化和负载减少
调查和改进机器(负载侧)
电机不旋转不施加电压控制器故障控制器重新调整和更换
熔断器熔断重新检查保险丝容量
起动回路不良电路检查
保护电路操作保护电路复位
电流不流动线圈断线电机更换和线圈更换维修
忘记刷子,接触不良正确安装刷子
负载大锁定负载负载检查和审查
轴承(轴承)不良更换轴承
制动器关闭制动回路检查、制动器更换
过电流线圈断线·雷亚短路电机更换、线圈更换维修
锁定负载负载检查和审查
轴承(轴承)不良更换轴承
制动器关闭制动回路检查、制动器更换
断路器掉落线圈断线·雷亚短路电机更换和线圈更换维修
绝缘故障清洁和更换刷架周围
电机更换和线圈更换维修

 

现在,让我们来看看针对每个问题采取的具体措施和维护方法。

 

我们提供维护服务,以应对各种问题。
有关详细信息,请参阅此处。

>>我们提供的电机维护服务<<

 

1. 振动不良

 

首先,电机振动不良的问题是可能的。 在这种情况下,

控制器故障

轴承(轴承)故障

支架外壳故障

转子平衡不良

转子轴故障

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

控制器故障

发生控制器故障时 , 作为对策 , 请重新调整或更换控制器 。

 

轴承(轴承)不良

原因可能是轴承(轴承)的劣化、磨损引起的晃晃、伤变等异常。

必须确认轴承(轴承)是否产生异常噪音,并更换轴承(轴承)。

 

支架壳体不良

原因是轴承的配合部分磨损。

因此,我们进行套管加工维修(推加工、喷涂)。

此外,如果可能,请更换轴。

 

转子平衡不良

平衡不良被认为是原因,需要重新平衡平衡作为对策。

 

转子轴不良

原因是轴承的配合部分磨损。

因此,我们进行轴加工维修(喷涂)。

此外,如果可能,请更换轴。

 

2. 噪音和噪音

 

第二,电机的噪音和噪音问题可能是问题。 在这种情况下,

刷子和换向器故障

轴承(轴承)故障

电机内部发出噪音

振动大

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

刷子和换向器故障

这可能是由于刷子材料选择错误或换向器损坏造成的。

因此,更换刷子的材料或对换向器进行校正。

 

轴承(轴承)不良

这可能是由于轴承(轴承)的烧结、滚珠表面的划痕或润滑不良造成的。

因此,必须更换轴承( 轴承)。

 

来自电机内部的噪音

假定转子和定子之间有异物。

因此,进行分解清洁以清除异物。

 

振动大

这可能是由于偏心故障或电机安装不完整造成的。

因此 , 进行定心的重做和安装状态的检查 。

 

3. 刷子磨损快

 

第三,电机的噪音和噪音问题可能是问题。 在这种情况下,

整流不良

刷子材料不当

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

整流不良

原因可能是振动过大、线圈断线和雷亚尔短路、过载、冷却不足、换向器粗损、保持器弹簧压力差等。

因此,对于振动,将消除振动的原因,电机更换和线圈更换维修线圈,过载的负载审查,冷却风扇的调查和清洁通风的冷却不足,整流器的粗损,整流器的切割和纠正,以及弹簧压力的确认和调整的支架弹簧。www.lusimin.com

 

刷子材料不当

这可能是由于多个制造商的组合或使用不当造成的。

因此,我们将对同一制造商进行更改,并更改适合其要求的材料。

 

4. 电机发热

第四,电机可能存在发热问题。 在这种情况下,

冷却不良

过电流

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

冷却不良

原因可能是环境温度高或电机外壁上沉积灰尘和灰尘。

因此,您可以调节环境温度,将其更改为适合环境温度的电机,并清洁电机的外壁。

 

过电流

原因可能是刷子接触不良、线圈断线、雷耶短路、轴承(轴承)推力膨胀、轴承(轴承)故障、过载等。

因此,对刷子进行刷子检查和滑动调整。

对于线圈,我们进行电机更换和线圈更换维修。

关于轴承(轴承)推力的肥大化,请重新调整推力,对于轴承(轴承)不良,请更换轴承(轴承)。

此外,对于过载,请将负载降低到额定值以下,或更换为负载下的电机。

 

5.旋转不均大

第五,考虑旋转不均匀性变大的故障,在这种情况下,假定电流在变化。

电流波动的因素包括线圈断线、雷亚尔短路、轴承(轴承)故障和负载变化。

因此,我们更换电机、更换轴承(轴承)、检查负载等。

 

 

6. 高旋转

第六,旋转增加的问题是可能的。

在这种情况下,假定存在电压故障和频率故障,并考虑输出功率差和控制器故障。

因此,它诊断电压,并重新校准或更换控制器。www.lusimin.com

 

 

7. 旋转缓慢

第七,旋转速度变慢的麻烦是可能的。 在这种情况下,

电机线圈异常

集电装置(次级侧)异常

电压和频率故障

负载大

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

电机线圈异常

原因可能是线圈断线或雷亚尔短路。

因此,我们通过更换电机和清洁刷架周围的区域来采取措施。

 

集电装置(次级侧)的异常

这可能是由于接触不良或设备故障造成的。

因此,我们检查、维修和更换刷架周围的部件。

 

电压和频率故障

原因可能是输出电压或控制器故障。

因此,我们诊断电压,重新校准和更换控制器。

 

负载大

这可能是由于轴承故障或过载造成的。

因此,我们通过更换轴承(轴承)、改变电机容量和减少负载来采取措施。

 

8. 电机不旋转

第八,旋转速度变慢的麻烦是可能的。 在这种情况下,

未施加电压

电流不流动

负载大

过电流

断路器掉落

考虑的情况,如

每种情况的原因和措施可能如下:

 

 

不施加电压

这可能是由于控制器故障、保险丝熔断、启动电路故障或保护电路工作。

因此 , 对于控制器故障 , 请重新调整并更换控制器 。

对于保险丝熔断,请重新检查保险丝容量并更换新保险丝。

对起动回路的不良进行电路的检查,对保护回路进行保护回路的复位。

 

电流不流动

原因可能是线圈断线或忘记插入刷子或连接不良。

因此,请测量线圈的电阻值和绝缘电阻值,并检查线圈的状态。

然后,我们更换电机和线圈更换维修,并采取措施。

此外,通过正确安装画笔来处理画笔。

 

负载大

原因可能是负载锁定、轴承(轴承)故障或制动器关闭。

因此,对负载进行检查和审查,更换轴承(轴承),检查和更换制动回路。

 

过电流

原因可假定线圈断线、雷耶短路、负载锁定、轴承(轴承)故障、制动器关闭。

首先,对于线圈,测量线圈的电阻值和绝缘电阻值,并检查线圈的状态。

在此基础上,进行电机更换和线圈更换修理。

另外,关于负载的锁定,对负载的检查和重新检查,关于轴承(轴承)的不良,进行轴承(轴承)的更换,关于制动器闭路,进行制动回路的检查和更换。

 

断路器掉落

原因可能是线圈断线、雷亚尔短路或绝缘故障。

因此,请测量线圈的电阻值和绝缘电阻值,并检查线圈的状态。

在此基础上,进行电机更换和线圈更换修理。

此外,清洁和更换刷架周围。

 

怎么样?
因此,电机故障有多种因素,需要针对每种因素采取适当的措施。

www.lusimin.com


联系我们

联系人:胡经理

手机:159-2063-1511

邮箱:15920631511@163.com

地址:东莞市沙田镇沙田大道59号

赣工机械设备科技(东莞)有限公司-官网 ©版权所有 | 粤ICP备2022005859号-1 | 技术支持:东莞网站建设