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不锈钢搅拌罐

不锈钢搅拌罐具有液液或粉液的搅拌、混合功能，是一种适用性非常广的通用生产设备;并且可以辅以分散、乳化、加热、冷却功能，来满足不同生产工艺的需要;可长时间运行，运行稳定噪音小，操作简单，适应性强，是理想的搅拌、分散等多功能设备。为满足不行业工业场合生产需求，我们所生产的不锈钢搅拌釜可以多元灵活的定制设计，让设备更加高效、人性化。可按客户要求定制不锈钢搅拌罐,液洗锅,反应釜,真空搅拌锅,配料罐,真空搅拌罐,乳化罐,储罐,乳化搅拌釜,配液罐,溶解罐,浓配罐,乳化锅等形式。

【物料粘度】:≤500,000 cps

【生产能力】:　10-50,000L

【应用领域】:　适用于化工、生物、润滑油、各种树脂及衍生物产品等行业产品物料的分散、混合。

【适用物料】:　物料粘度在500,000cps以下，固含量在60%以下的各种浆料、流体;如各种树脂、粘合剂、农药、生物等千余种物料。

搅拌组合

对于各种工艺流程，我们有不同形式的设备来匹配，并进行多模块的优化组合，使系统达到良好的状态。

常见工艺流程如下：

结构多样化

不锈钢搅拌反应釜结构可分为：开式平盖式搅拌罐、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜;

按压力反应釜可分为：常压型、负压型、正压型、正负压力型;

按加热制冷方式可分为：蒸汽，水浴式（水冷），电加热式，油浴加热式

釜体除了双层夹套式还可做三层类型的釜体，外置夹套为隔热保温层.

搅拌方式多样化，根据物料特性选择

均质机-适用范围：医药：食品：化工：等各行业物料

一种高效的搅拌分散方式-高剪切均质机

由于转子的高速旋转，物料由轴向吸入均质机分散头然后呈放射状被甩出定转子齿槽。作用在物料上的极高的加速度产生强大的剪切力和破碎力。另外，定转子间隙产生的强紊流对于悬浮过程起了适合的混合作用。

物料分别由上下两个方向呈螺旋状吸入均质机的高速转动的定转子系统，经定转子系统综合作用后从定子缝隙中360°四散射向容器壁，经惯性作用流动致容器底部与页面，再从上下两端吸入定转子系统，形成整个容器的大循环乳化。

循环管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的高效型超细均质泵，适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

工作原理

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化，在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量。

计算公式